cnc加工中光刀的运用？

光刀的目的是为了达到满足工件表面光洁度、预留适当余量的加工要求。对于上海cnc加工厂是很重要的细节，同样，光刀选用尽可能大的刀，尽可能快的时间，因为精刀需要较长的时间，用Z合适的进刀与进给。在同一进给下横向进刀越大越快，曲面进刀量与加工后的光洁度有关，进给的大小与曲面的外表形状有关，在不伤及面的情况下，留Z小的余量、用Z大的刀、Z快的转速、适当的进给。

光刀是要达到各种产品与模具的装配要求所以要非常慎重，根据不同的要求给予不同的刀路设置与参数设置。

1、光刀的下刀高度与Z后高度都改为0，公差设计1个丝以内，不需过滤（工件越小公差越小，公差影响外型）。

2、前模与分型面要达到Z好的光洁度，后模可次，其它非配合及避空位可粗糙点。

3、刀路设计由以下因素决定：

具体外形（如平面与其它面），陡峭面与平坦曲面。

两面之间是否利角（利角则分开）。

两部分是否要求不同（要不要留余量，余量的多少，光洁度的要求不同）。

光刀中保护面问题是个大问题，对已加工好的面一定要预到加工中的误差保护起来，按保护面的要求保护起来。范围保护，不计误差的0保护，高度范围与平面范围；保护面保护。

刀路的延长问题，光刀中，刀路加工到边缘时Z好作圆弧进退刀否则事先把面稍加延长。

光刀中的提刀问题。提刀浪费时间，所以尽量避免提刀。

方法1：设提刀间隙（小缺口）

方法2：封面，把提刀处封起来（小缺口）

方法3：避开间隙（大缺口处）

方法4：等高外形时延长到同一高度

光刀中的进刀问题，第，一刀进刀一定要从工件外进，避免振动及碰伤工件，所有光刀一定设进刀。

刀具的磨损问题：当工件较大时，需多把刀光完同一工件。