冲压件加工-冲裁工序：

1. 落料-用冲模沿封闭轮廓曲线冲切，冲下部分是冲压件，用于制造各种形状的平板零件

2. 冲孔-用冲模按封闭轮廓曲线冲切

3. 切断-用剪刀或冲模沿不封闭曲线冲切，多用于加工形状简单的五金制件

4. 修编-将成型冲压件的边缘整齐或切成一定的形状

5. 切舌 将材料沿敞开轮廓局部二不是完全分离的一种冲压工序，被局部分离的材料，具有制作所要求的一定位置，不在卫浴分立前所处的平面上

6. 剖切-把冲压件加工成半成品切开成为两个或者多个制件，多用于对称制件的成双或成组件冲压成型之后

冲压件加工-弯曲工序：

1. 弯曲-将棒料、板料、管材、和型材弯曲成一定角度和形状的冲压成型工序

2. 卷圆-把板料端部卷成接近封闭的圆头，用以加工类似的饺链之间

3. 扭曲-把冲裁后的半成品扭转成一定的角度

冲压件加工-拉伸工序：

1. 拉深-利用拉深模具将预裁剪或冲裁成一定形状的平板毛坯在压力机的作用下拉制成开口空心件，或将已制成的开口空心件加工成其他形状空心件

2. 变薄拉深-把拉深加工后的空心半成品，进一步加工成为底部厚度大于侧壁厚度的制件

冲压件加工-成型工序：

1. 翻孔-将预先冲孔的材料半成品或未经冲板的材料冲制成竖立的边缘

2. 翻边-把板料半成品的边缘，按曲线或者圆弧成型为竖立的边缘

3. 胀型-在双向拉应力作用下实现变形，成形各种空间曲面形状冲压件

4. 缩口-在空心毛坯或管状毛坯的某个部位上，使其径向尺寸减小

5. 扩口-在空心毛坯或管状毛坯的某个部位上，使其径向尺寸扩大

6. 起伏-在板料毛坯或冲压件的表面，用局部成形的方法制成各种形状的突起或者凹陷

7. 校形-校正制件的形状，以提高已成型制件的尺寸精度或获得小的圆角半径

在实际生产中，当生产量大时一般采用组合工序，即把两个以上的基本工序组成为一道工序，构成所谓复合模、多工位级进模、复合级进模的组合工序等。